粉末冶金,粉末冶金齒輪,粉末冶金制品-中山市翔宇粉末冶金制品有限公司

粉末冶金零件已是汽車產業不可缺少的重要基礎零件

中山市翔宇粉末冶金制品有限公司(www.5858g.cc)專業生產高精度、低噪音含油軸承和高性能機械結構零件等粉末冶金制品。經驗豐富,綠色環保。公司位于珠江三角洲腹地—廣東省中山市東鳳鎮。緊鄰105國道,地理位置優越,交通方便。主要產品有銅基、鐵基及不銹鋼制品, 如齒輪、凸輪、連桿、拔套等各類機械零件以及各種異型結構件。廣泛應用于家用電器、汽車、摩托車、電動工具、辦公設備、紡織機械、食品機械、鎖業、家具業、玩具業等行業。

   目前，粉末冶金已經被業界公認為是一種綠色、可持續的制造技術。例如在持續性功能方面，粉末冶金的最終成形能力與材料利用率很高，可使全部能源消耗最小化。與傳統工藝（熱加工+冷加工）的鑄造或鍛造+切削加工相比，粉末冶金工藝制造同一零件只需要采用較少的幾道工序，即能完成工序較多、較復雜的工藝。

   在材料可持續性方面，粉末冶金的最終成形能力是其主要優勢。例如成形一個齒狀零件，傳統切削工藝會有高達40%的材料變成切屑，而在粉末冶金用的全部粉末中，85%是由再循環回收的材料生產的。在粉末冶金零件生產過程中，各道工序的廢料損失一般為3%或更少，其材料利用率可達95%。

   在能源可持續性方面，一般的傳統制造工藝需要經過幾次加熱與再加熱工序才能最終成形；而用霧化法生產鋼粉或鐵粉時，只需要將廢鋼料進行一次熔煉，所有其它熱加工作業都是在低于熔點的溫度下進行的，這樣不但節能，而且可制成最終形狀和形成所需要的材料性能、機械使用性能。通過金屬成型工藝材料利用率的對比發現，制造粉末冶金零件所需之能量是鍛造-切削加工零件的44%。

   在環境可持續性方面，由于粉末冶金的最終成形能力特性，在一般情況下是在燒結后就制成了零件成品，即可進行包裝、交貨。大多數情況下，加工粉末冶金產品所使用的切削油是微不足道的，其冷卻水等污染源釋放的有毒污染物質也是很少的。和其它制造工藝相比較，粉末冶金零件產業對環境幾乎沒有危害。

目前，粉末冶金零件已經是汽車產業不可缺少的一類重要基礎零件。